Досвідчені спеціалісти нашої компанії в короткі терміни виконають проектування друкованих плат любої складності по вашому технічному завданню.
Розробка принципових схем, трасування та підготовка виробництва друкованої плати виконується на основі САПР PCAD 2006 (ручне й автоматичне трасування друкованої плати) з можливістю застосування всіх існуючих типів корпусів радіоелектронних компонентів.

Технологія виконання замовлень на проектування електронних вузлів

В своїй роботі ви використовуємо відпрацьовану роками найбільш оптимальну технологію виконання замовлень, яка представляє собою послідовність з 5 етапів:

Етап 1 - Оформлення замовлення

1.1 Попереднє розміщення замовлення
1.2 Оцінка вартості й часу виконання вашого замовлення
1.3 Підтверждення розміщення замовлення на проектування друкованої плати

Етап 2 - Підготовка схеми електричної принципіальної

2.1 Формування бібліотеки компонентів для вашого замовлення
2.2 Введення чи оновлення схеми електричної принципової
2.3 Формування списку з'єднань (netlist).

Етап 3 - Розробка друкованих плат

3.1 Попереднє розміщення компонентів на друковану плату
3.2 Трасування друкованої плати
3.3 Перевірка відповідності друкованої плати заданим технічним і технологічним параметрам (design rules check - DRC)
3.4 Підготовка інформації для виробництва друкованих  плат

Етап 4 - Оформлення конструкторської документації

4.1. Оформлення конструкторської документації у відповідності з заданими вимогами

Виготовлення друкованих плати будь-якої складності згідно вимог міжнародного стандарту IPC-A-600F на сертифікованих заводах

Замовлення приймаються в любому форматі - GERBER RS274X, RS274D, CAM350, PCAD 2001-2006, ORCAD та інші.

Для оцінки вартості замовлення необхідно прислати по email (plata@biakom.com) файл друкованої плати й текстову інформацію, яка містить технічні вимоги до документації при замовленні друкованих плат (див. нижче).

Правила розміщення замовлення:

  1. Замовник передає бланк замовлення та файли друкованої плати по e-mail, або у нас в офісі.
  2. Спеціаліст ТОВ "Віаком" повідомляє замовнику вартість різних варіантів замовлення (по термінам, кількості, наявності електроконтролю та ін.)
  3. Після того, як замовник вибрав варіант і підтвердив згоду по вартості, виставляється рахунок на оплату і оплачується замовником (передоплата 100%). Можливий варіант із заключенням договору.
  4. Замовник передає копію платіжного доручення по e-mail, факсу чи особисто і тим самим підтверджує необхідність запуску замовлення по наявним файлам.
  5. Увага!!! Термін виготовлення замовлення відлічується з моменту підтвердження платежу та підтвердження запуску (узгодження файлів замовлення).
  6. Після виготовлення замовлення плати передаєтсья замовнику разом з документами. Використовуються різні варіанти доставки друкованих плат у всі регіони України. Високоякісна упаковка виключає пошкодження плати при транспортуванні. В офісі фірми представлені зразки друкованих плат, що виробляються.
  7. Вся інформація зберігається та архівується.
Повторне замовлення можливе через будь-який час.

Технічні вимоги до документації при замовленні друкованих плат

  1. Бажано GERBER файли у форматі RS-274-X та Drill файли у форматі Excellon 2. Можливо у вигляді PCB-файлів, виконаних в програмах PCAD 2001, PCAD 2004, PCAD 2006, OrCAD-10.0, ACCEL EDA.
  2. Також необхідно вказати:
    • розміри плати в мм;
    • кількість плат на замовлення;
    • термін виготовлення;
    • наявність захисної маски та маркування;
    • покриття монтажних площадок та отворів: ПОС з вирівнюванням гарячим повітрям, хім. олово чи ENIG;
    • кількість шарів;
    • матеріал для ДП і його товщину;
    • креслення плати з розмірами для плат, які відрізняються від прямокутних, або у яких є вікна;
    • пази й вікна, а також отвори діаметром 5 мм і більше показати в шарі Вoard, вказати наявність металізації в них;
    • для багатошарових ДП вкажіть товщину плати і її структуру (якщо до неї пред'являються особливі вимоги);
    • вимоги до групової заготовки (якщо є).

Технічні процеси, що використовуються при виробництві друкованих плат:

  • ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold)
  • Hot Air Solder Leveling
  • Peelable Mask / Carbon Ink Printing
  • Immersion Tin / Gold (Flash)
  • Selective Plating / Entek Coating
  • V-Cut Process / Gold Finger Process
  • Blind/Buried Via Hole for M/L

Граничні технологічні обмеження для стандартних плат

параметр ±, мм ±, inches
Точність позиціювання 0,076 0,002
Мінімальні відстань від компонент до краю плати   0,003
Зміщення контура 0,150 0,006
Мінімальний зазор між отвором і краєм плати рівний товщині матеріалу плати    
Допуски на отвори
Мінімальний металізований отвір 0,20 0,010
Максимальний просвердлений отвір 6,500 0,256
Допуски отворів (металізованих) 0,075 0,003
Допуски отворів (неметалізованих) 0,050 0,002
Конусність отворів (t < 0.6 mm) 0,075 0,003
Точність виготовлення контура:
- при вирубці 0,150 0,006
- при фрезеруванні 0,100 0,004
Параметри покриттів
Мінімальна товщина металізації 3 um 120 microinch
Мінімальна товщина покриття Au 0.05 um 2 microinch
Мінімальна товщина покриття Ni 3 um 120 microinch
Максимальна товщина гальванічного міднення 28 um 1 mil or above
Максимальна товщина покриття Ni 10 um 400 microinch
Максимальна товщина покриття Au 1.25 um 50 microinch
HAL-процес 2-38 um  
Паяльна маска
Мінімальна щілина 0,075 0,003
Мінімальна ширина лінії маски 0,100 0,004
Мінімальна ширина між площадками 0,100 0,004
Товщина маски на базовому матеріалі 0.7 to 1.2 mil
- площадках 0.6 to 1.0 mil
- провідниках 0.2 to 0.5 mil
V - Cutting (scoring)
Плата повинна мати хоча б дві паралельні лінії для V-score!
Мінімальна збережувана товщина для FR4 0.3±0.1  
- для CEM3 для CEM 1 0.5±0.1  
Допуск позиціювання ±0.2  
Максимальний розмір плати для V-cut 387 15.25"
Мінімальний розмір плати для V-cut 100 4.00"
Мінімальна товщина плати для V-cut 0.6 mm  
Допустимі кути 30 та 45 30°C & 45°C
Точність виготовлення контура при V-cut ±0.15  
Зовнішні шари    
Мінімальна апертура 0,01 0,0004
Мінімальна ширина провідника 0,10 0,0040
Мінімальний зазор між провідниками 0,10 0,0040
Registration tolerance ±0.075 ±003
Мінімальна кінцева товщина плати 2-х шарової 0,30 0,008
- 4-х шарової 0,40 0,016
- 6-ти шарової 0,80 0,031
Максимальна кінцева товщина міді 6 oz 210 micron 0,0084
Максимальна кількість шарів 40
Розміри заготовок
Максимальна заготовка 18" X 24"
Максимальний розмір плати 17" X 22"